广东双兴新材料集团有限公司位于佛山市高明区杨和镇，总占地409亩，规划建设全流程自动化焊管产线条，全自动管件产线多台/套，年产不锈钢焊管达20万吨、不锈钢管件达2000万件，是集生产、研发、销售于一体的不锈钢品牌企业，细分行业有突出贡献的公司。双兴产品：结构管、制品管、工业焊管、饮用水管已远销全球80多个国家和地区，大范围的应用于食品卫生、机械制造、能承受压力的容器、石油化学工业、市政建设、污水处理等行业。

　　双兴集团长期与科研院所进行技术交流加强促进产学研合作，慢慢地加强企业自主创造新兴事物的能力，培育创新型人才。经过长期考察，广东省科协于 2019 年 5 月批准双兴集团建立“院士专家（企业）工作站”创新平台。2020年10月，双兴与与同济大学建立了产学研科研平台，双方将在广东省精密焊管工程研究中心的基础上建设水与微生物处理专项实验室，在环境与水处理方面建立专项研究项目。

　　目前不锈钢异型管的生产方法几乎都采用冷拔法。 冷拔法通常用于壁厚差异小、截面对称、形状简单的不锈钢异型管的成型。 不锈钢异型管的成形主要在壁厚减薄上，因此多采用芯棒拉拔法和多辊冷轧法，冷轧法可以一起成形。 此外，在所有冷拔成型中，应用最广泛的是短芯棒拉拔。 长芯棒拉拔很少使用，因为拉拔后需要拆除。 注：在不锈钢异型管生产中，一般不采用空拉和胀拉。

　　不锈钢异型管的联合成型是通过多道次成型。 异形异壁管坯是对不锈钢管进行热加工，再经2-3道冷拔工序定型改良，提升产品表面上的质量。 一般生产截面壁厚差大、厚壁件比例小、截面不对称的不锈钢异型管。 常见的接头成型方法有挤压、热轧和热拔三种。

　　(1)挤压：这种办法能够生产各种各样不同型号的不锈钢异型管。 冷拔是通过挤压生产不锈钢异型管坯，然后通过冷拔来控制产品的形状和尺寸，以达到提高表面上的质量的效果。

　　(2)热轧：这种方法生产效率高，但对轧制设备有要求。 冷拔是指通过不锈钢管的热轧生产不锈钢异型管坯，再经冷拔整形后，采取了自动轧管机对双刃管坯进行轧制，生产不锈钢异型管坯。 异型管。

　　(3)热拔：热拔法是为了弥补冷拔的不足。 热拔师傅将不锈钢管加热到热加工温度范围，一般为900-1000℃，连续多次拉拔，能增加每道次的变形量，提高成型速度，最后使用 2-3冷拔成型，提高表面质量。

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